AOI是自動(dòng)光學(xué)檢測機(jī)，英文(AutoOpticalInspection)的簡稱，AOI一般用于檢測焊接的品質(zhì)，減少人工，提升整線的產(chǎn)能效率和直通率。爐前AOI主要是放置在多功能貼片機(jī)前，因?yàn)楝F(xiàn)在很多通訊錄產(chǎn)品都會(huì)加屏蔽罩，那么只能在爐前AOI先檢測屏蔽罩下的元件貼裝品質(zhì)，再由多功能機(jī)貼屏蔽罩，如果是焊接后再檢查，那么爐后AOI就無法檢測屏蔽罩下的元件焊接品質(zhì)。大部分貼片加工廠都是爐后AOI，主要檢查焊接的品質(zhì)，刷選出焊接不良，以免組裝包裝出貨后出問題，那么返工會(huì)更費(fèi)時(shí)費(fèi)力。超過90%程序可離線操作。杭州ai3DAOI好不好用

aoi自動(dòng)光學(xué)檢測儀作為前列前沿的光學(xué)視覺科學(xué)技術(shù)，隨著相關(guān)科研人員的不斷努力，各種不同類型的新型光學(xué)視覺檢測技術(shù)都相繼問世，特征矢量分析AOI技術(shù)、學(xué)習(xí)型圖像對比AOI技術(shù)、統(tǒng)計(jì)外形建模AOI技術(shù)是現(xiàn)在AOI光學(xué)檢測的三種技術(shù)。這是一種新穎的光學(xué)檢測技術(shù)，矢量AOI自動(dòng)光學(xué)檢測設(shè)備攻克波峰焊后AI插件DIP工藝。矢量分析技術(shù)AOI設(shè)備的檢測應(yīng)用范圍：波峰焊后AI通孔插件DIP檢測FPC柔性線路板檢測SMT回流爐前/爐后SMT基板外觀檢測這種方式aoi比傳統(tǒng)檢測方法準(zhǔn)確10倍以上，如角度測量值可達(dá)±0.02°精度范圍。上海國產(chǎn)3DAOI廠家在線咨詢3D aoi 對我國 PCB 檢測技術(shù)，提升 PCB 制造水平和質(zhì)量具有直接的推動(dòng)作用。

據(jù)數(shù)據(jù)分析，在勞動(dòng)密集型的PCB行業(yè)，一臺(tái)在線AOI設(shè)備至少可以代替4-5人的工作量，且狀態(tài)穩(wěn)定無需休息，可極大節(jié)約人工成本，提升檢測效率。由此可見，面對電子制造工業(yè)常態(tài)化轉(zhuǎn)型升級，使用狀態(tài)穩(wěn)定、可適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的AOI自動(dòng)檢測設(shè)備來代替檢測工人已是行業(yè)必然趨勢。

3D AOI是新興的測試技術(shù)，但發(fā)展迅速。許多制造商已經(jīng)引入了AOI測試設(shè)備。3D AOI能夠精確檢查和測量PCB上器件的高度尺寸，并提供清晰的IC和各種器件的側(cè)視圖圖像。

我們都知道，AOI是可以檢測產(chǎn)品品質(zhì)的一種設(shè)備，既可以節(jié)省大量人力還可以提高工作效率，是很多廠家都較為喜歡的設(shè)備。那性能這么好的AOI為何還需人工目檢呢？AOI在線檢測大幅提高產(chǎn)線的產(chǎn)能，可替代大量人工目檢，節(jié)省人工和提高直通率以及降低誤判率，但是有些元件比較高或引腳比較高，那么就會(huì)出現(xiàn)陰影或者局部暗部，AOI是光學(xué)檢測，一般這些比較難以照射到，因此可能會(huì)出現(xiàn)死角，那么就需要在AOI后設(shè)置一個(gè)目檢崗位，盡量減少不良產(chǎn)品。只不過放置了AOI，后面人工目檢可設(shè)置1-2個(gè)工作卡位即可。3DAOI白色基板上的元件通過3D可以輕而易舉的進(jìn)行提取，3D高度可以輕松檢查2D難以識別的極性標(biāo)記。

3DAOI使編程更加簡單，2D難以檢查的白色基板、白色元件的極性等都可以輕松應(yīng)對。3D等檢查不在需要考慮基板，元器件顏色的色差干擾；3DAOI元件，引腳部分的翹起100%檢出，提高產(chǎn)品品質(zhì)；3DAOI利用高度新增了各種有效檢查工具。所以，3DAOI和2DAOI的檢查模式對比來說，3DAOI在所有檢查項(xiàng)目中都可完勝所有的2D檢查，特別是在浮翹檢查方面，3DAOI具有2DAOI無法比擬的優(yōu)勢。相信在未來的道路上，3DAOI將逐漸成為發(fā)展趨勢，從而替代了2DAOI。輕蜓視覺開發(fā)的3D AOI可替代人工，能夠檢測出PCBA版里元器件的高度、位置、多錫、少錫、漏焊、雙芯片。浙江ai3DAOI評測

和3DAOI對比2D難以檢查白色基板，因2D通過調(diào)整灰度色度來提取，基板和元件顏色相近時(shí)，提取結(jié)果受到干擾。杭州ai3DAOI好不好用

AOI檢測又稱自動(dòng)光學(xué)檢測技術(shù)，也稱為機(jī)器視覺檢測技術(shù)或自動(dòng)視覺檢測，是基于光學(xué)原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測的設(shè)備。AOI原理與貼片機(jī)和印刷機(jī)所用的視覺系統(tǒng)的原理相同，通常采用設(shè)計(jì)規(guī)則檢驗(yàn)（DesignRuleChecking，DRC）和圖形識別兩種方法。DRC法按照一些給定的規(guī)則（如所有連線應(yīng)以焊點(diǎn)為端點(diǎn)，所有引線寬度不小于0.127mm，所有引線之間的間隔不小于0.102mm等）檢査電路圖形。目前市面上，3D AOI得到了大家的普遍認(rèn)可。杭州ai3DAOI好不好用

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