整機震動1)避震墊壓緊螺絲松脫，避震墊需要正確安裝，檢查壓緊螺絲是否松動，如有請擰緊螺母。2）壓片機轉(zhuǎn)速不對，應(yīng)減少或增大轉(zhuǎn)速。3）兩邊受壓不對，壓力大小相差太大，兩邊的片厚明顯不一致。調(diào)節(jié)片子厚度，使兩邊出片的厚度一致。4）顆粒影響，改進壓片工藝，合理配方，提高顆粒的質(zhì)量。壓片機的使用過程中要求設(shè)備維修人員必須定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，每月1-2次檢查渦輪、渦桿、軸承、壓輪、上下導(dǎo)軌各活動部分是否靈活，是否磨損，發(fā)現(xiàn)缺陷及時修復(fù)后使用，渦輪箱內(nèi)加機械油，一般夏季選用N46、冬季選用N32，油量從渦桿進入一個齒面高為宜，可通過視窗觀察油面的高低，使用半年左右，更新新油；電氣元件也要注意維護，定期檢查，保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)。壓片機械：將干性顆粒狀或粉狀物料通過模具壓制成片劑的機械。河南雙層壓片機廠

片劑成型的影響因素片劑成型性即指藥物與輔料的顆?；蚍勰┗旌衔镌趬毫ψ饔孟庐a(chǎn)生足夠的內(nèi)聚力及輔料粘結(jié)作用而緊密結(jié)合的結(jié)果。影響片劑成型的因素主要有以下幾類：

粒徑分布及大小粒徑大小及分布對于物料的可壓性、片重差異及溶出度均有很大的影響。物料粒徑大小對片劑壓縮成型的影響主要體現(xiàn)在粒子間的結(jié)合面積、結(jié)合強度及其相互作用上。一方面，物料粒徑越小，粒子的比表面積和孔隙率越大，受壓時其變形越大、接觸面變多，結(jié)合力點越多結(jié)合越緊密，有利于增加片劑的抗張強度。對于結(jié)晶型藥物而言，減小粒徑會增大晶體結(jié)構(gòu)中的缺陷，晶體破裂從而增加粒子之間的結(jié)合力，提高物料的壓縮成型性。另外，粒度分布的變化會引起物料混合均勻性和壓縮特性的改變。粒徑分布小、粒子分布相對集中，在壓片過程中，使得沖模填充均勻，減小片重差異，提高物料的壓縮成型性。所以，在片劑生產(chǎn)前的準(zhǔn)備過程中，要嚴格控制物料的粒徑及分布情況，若粒徑不達要求，可通過機械粉碎、氣流粉碎、過篩、研磨等方式獲得相應(yīng)需求的粒徑及分布。例如：以下文獻用中間粒徑D50來表征顆粒的平均粒徑，用標(biāo)準(zhǔn)偏差表示顆粒粒徑分布的離散程度，其值越小，表明粒徑分布越集中。青海制藥壓片機模具壓片機是制藥行業(yè)不可或缺的生產(chǎn)設(shè)備之一，在很多的領(lǐng)域都有應(yīng)用。

所有壓片機的加料器都相同。這個觀點顯然是錯誤的。因為不同的壓片機選用不同的加料器連續(xù)地將物料送入沖模。物料不能夠連續(xù)地流動，將會很大程度上限制壓片的速度。下面介紹兩種不同類型的加料系統(tǒng)。1.開放式加料器：是一種常見的加料器，也是一種基本的加料器。顆粒是通過重力的原理將物料逐步填入模孔，良好地顆粒流動性保證了片劑的片重差異。2.封閉式加料器：在操作過程中，可變速的加料器分兩個階段加料。第一階段，顆粒機械地從料斗送到加料器的儲料倉中；第二階段，在儲料倉中的顆粒被送入加料器能保證不間斷地向沖模送入顆粒，減少了片重的差異。

粉末壓片機的工作原理該粉末壓片機特點是一種小型臺式電動連續(xù)壓片的機器，也可以手搖，壓出的藥片厚度平均，光澤度高，無需拋光。由于單沖壓片機只有一付沖模，所以稱單沖壓片機；物料的充填深度，壓片厚度均可調(diào)節(jié)。粉末壓片機安裝與調(diào)試1、整機安裝：整機可用鋼絲繩串入頂部吊運，也可用鏟車搬運，機器就位前應(yīng)整機校平。2、電源線的安裝：電纜規(guī)格與電機功率，電壓和電流相適應(yīng)。電纜通過總開關(guān)經(jīng)電線管或插座插頭用軟電纜連接；電纜通過機座后的出線圈進入電氣箱。電動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與指示標(biāo)牌一致（即從電動機上帶輪外端看為逆時針方向旋轉(zhuǎn)），校對轉(zhuǎn)向前應(yīng)將三角皮帶拆下，校對后裝上三角皮帶，再通過順點運按鈕確認轉(zhuǎn)向的正確性。國產(chǎn)壓片機的發(fā)展方向較為樂觀，再加上高新技術(shù)的快速發(fā)展，與過去相比國產(chǎn)壓片機已經(jīng)發(fā)展到了較高的水平。

美學(xué)對消費者來說總是重要的。然而，作為一個制造商，首先要關(guān)心的是，成本是什么？顏色和口味會否影響片劑的壓制？有些可能比其他的物料具有熱敏性，導(dǎo)致粘沖問題。其他可能有過多的細粒，導(dǎo)致沖具澀沖，這增加了沖具和中模磨損。一個常見的錯誤是開發(fā)一種新產(chǎn)品因在研發(fā)上通常進程緩慢，在研發(fā)測試階段，研發(fā)人員習(xí)慣于在缺沖的旋轉(zhuǎn)式壓片機上進行物料的測試，以減少物料耗用。而在未進行生產(chǎn)型壓片機試制之前即開始選定所需輔料等，并提交為一個固定。研發(fā)時用的壓片機或許未使用相同的沖具。如果產(chǎn)品是在D型沖具壓片機上生產(chǎn)的，而生產(chǎn)型壓片機配置的是B型沖具，則其壓制停留時間(保壓時間Dwelltime)會減少，導(dǎo)致層間粘合力差或藥片硬度不足。同樣，不良層間粘合和硬度不足可能是高速壓片機上的一個嚴重問題。生產(chǎn)型壓片機在更高的速度和溫度下運行，增加可能的粘沖、裂片、分層和封蓋問題。單沖式壓片機：由一副模具作垂直往復(fù)運動的壓片機。廣東旋轉(zhuǎn)式壓片機型號

片重精度是影響藥片質(zhì)量的重要因素。河南雙層壓片機廠

泡騰片壓片機結(jié)構(gòu)很簡單，但工作效率強，適用于將粉末和顆粒狀物料壓制成西藥片，中藥片，消毒片，口爵片，糖片，異型片，奶片等各種形狀不同的藥片。適用于制藥，化工，大專院校，藥房，醫(yī)院，保健用品等行業(yè)生產(chǎn)及實驗使用，該小型壓片機是一種連續(xù)式工作的壓片機械，由電動機帶動停電時還可手搖，壓出藥片光澤度好無須在另行包衣處理，藥片厚度可自行進行調(diào)節(jié)，薄片厚片均可產(chǎn)生。泡騰片壓片機能將粉粒狀原料壓制成直徑5-10mm圓片狀、圓柱狀片劑，還可壓制帶有文字、商標(biāo)、圖案的片劑。片劑的重量、厚度及硬度均可調(diào)節(jié)，只要更換不同的模具就可壓制不同的產(chǎn)品，可適用于制藥廠、化工廠、醫(yī)院、科研單位、實驗室試制和小批量生產(chǎn)。河南雙層壓片機廠

上海天祺制藥機械有限公司是以提供壓片機，壓片機配件，壓片機模具，旋轉(zhuǎn)式壓片機為主的私營有限責(zé)任公司，公司始建于2001-04-24，在全國各個地區(qū)建立了良好的商貿(mào)渠道和技術(shù)協(xié)作關(guān)系。公司承擔(dān)并建設(shè)完成機械及行業(yè)設(shè)備多項重點項目，取得了明顯的社會和經(jīng)濟效益。產(chǎn)品已銷往多個國家和地區(qū)，被國內(nèi)外眾多企業(yè)和客戶所認可。

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