如上所述的一種生物凈化擋壩，所述上間隔板和下間隔板之間分布有水生植物或浮游植物。綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果為：1、本實(shí)用新型生物凈化擋壩，下?lián)醢宸胖糜趬蔚?，上擋板放置于壩體上方，方便布置，上擋板為透明玻璃結(jié)構(gòu)，可方便的看清擋壩內(nèi)部情況，并為擋壩內(nèi)的生活填料提供光照，結(jié)合水泵向擋壩中泵入空氣，為生物填料生產(chǎn)繁殖提供了一個(gè)良好的環(huán)境。2、本實(shí)用新型生物凈化擋壩，利用微生物將水中存在的有機(jī)污染物為底物進(jìn)行好氧代謝，經(jīng)過(guò)一系列的生化反應(yīng)，逐級(jí)釋放能量，一終以低能位的無(wú)機(jī)物穩(wěn)定下來(lái)，達(dá)到無(wú)害化的要求，對(duì)環(huán)境影響小，且效率高，效果好。3、本實(shí)用新型生物凈化擋壩，下?lián)醢鍍蓚?cè)的下間隔板位于擋壩的一外側(cè)位置，水流中夾雜的泥沙、石子等沉淀物流至此處時(shí)會(huì)在下間隔板外側(cè)沉淀，方便清淤。4、本實(shí)用新型生物凈化擋壩，擋壩在水流進(jìn)水口和出水口位置均設(shè)置有攔截格柵，可有效阻隔水面雜物進(jìn)入擋壩，并防止生物填料流出擋壩。附圖說(shuō)明通過(guò)閱讀下文推薦實(shí)施方式的詳細(xì)描述，本申請(qǐng)的方案和優(yōu)點(diǎn)對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖一用于示出推薦實(shí)施方式的目的，而并不認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。操作的料液加到循環(huán)管中，與管內(nèi)循環(huán)母液混合，由泵送至加熱室。加熱后的溶液在蒸發(fā)室中蒸發(fā)并達(dá)到過(guò)飽和。新北區(qū)結(jié)晶蒸發(fā)器母液批量定制

結(jié)晶蒸發(fā)器母液

結(jié)晶蒸發(fā)器母液分離裝置包括沉降池和細(xì)鹽輸送機(jī)，沉降池的底部?jī)A斜設(shè)置，且沉降池的低位端形成沉降區(qū)，細(xì)鹽輸送機(jī)的一端為進(jìn)料端，進(jìn)料端伸入沉降區(qū)；能夠有效地將飛灰蒸發(fā)鹽液中的鉀鈉鹽等細(xì)鹽沉降并排出裝包，進(jìn)一步對(duì)母液中的細(xì)鹽進(jìn)行分離。從而達(dá)到蒸發(fā)器更好的效果展示，為設(shè)備的功能進(jìn)行更好的細(xì)化。

結(jié)晶蒸發(fā)器母液在進(jìn)行實(shí)際操作時(shí)，料液自循環(huán)管下部添加進(jìn)入，與離開(kāi)結(jié)晶室底部的晶漿混合后，由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內(nèi)升溫(通常為2～6℃)，但不發(fā)生蒸發(fā)。得到符合國(guó)標(biāo)的硫酸鈉產(chǎn)品和氯化鈉產(chǎn)品以供下游市場(chǎng)使用，減少混鹽的產(chǎn)量，能夠?qū)崿F(xiàn)真正意義上的污水零排放，有助于實(shí)現(xiàn)可持續(xù)化發(fā)展。產(chǎn)品在一定程度上的表現(xiàn)，為開(kāi)拓市場(chǎng)吸引客戶的需求?；萆絽^(qū)小型結(jié)晶蒸發(fā)器母液一體化依次進(jìn)行蒸餾操作、蒸發(fā)結(jié)晶、第三次增稠處理和第三次離心操作，得到氯化鈉粗產(chǎn)品和混鹽結(jié)晶母液。

溶液結(jié)晶是指晶體從溶液中析出的過(guò)程。對(duì)于工業(yè)結(jié)晶按照結(jié)晶過(guò)程中過(guò)飽和度形成的方式，可將溶液結(jié)晶分為兩大類：移除部分溶劑的結(jié)晶和不移除溶劑的結(jié)晶。（1）不移除溶劑的結(jié)晶不移除溶劑的結(jié)晶稱冷卻結(jié)晶法，它基本上不去除溶劑，溶液的過(guò)飽和度是借助冷卻獲得，故適用于溶解度隨溫度降低而明顯下降的物系。（2）移除部分溶劑的結(jié)晶法安裝具體操作的情況，此法又可分為蒸發(fā)結(jié)晶法和真空冷卻結(jié)晶法。蒸發(fā)結(jié)晶是使溶液在常壓（沸點(diǎn)溫度下）或減壓（低于正常沸點(diǎn)）下蒸發(fā)，部分溶劑汽化，從而獲得過(guò)飽和溶液。此法適用于溶解度隨溫度變化不大的物系，例如NaCl及無(wú)水硫酸鈉等；真空冷卻結(jié)晶是使溶液在較高真空度下絕熱閃蒸的方法。在這種方法中，溶液經(jīng)歷的是絕熱等焓過(guò)程，在部分溶劑被蒸發(fā)的同時(shí)，溶液亦被冷卻。因此，此法實(shí)質(zhì)上兼有蒸發(fā)結(jié)晶和冷卻結(jié)晶共有的特點(diǎn)，適用于具有中等溶解度物系的結(jié)晶。此外，也可按照操作連續(xù)與否，將結(jié)晶操作分為間歇式和連續(xù)式，或按有無(wú)攪拌分為攪拌式和無(wú)攪拌式等。蒸發(fā)結(jié)晶器蒸發(fā)結(jié)晶器與用于溶液濃縮的普通蒸發(fā)器在設(shè)備結(jié)構(gòu)及操作上完全相同。在此種類型的設(shè)備(如結(jié)晶蒸發(fā)器、有晶體析出所用的強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器等)中，溶液被加熱至沸點(diǎn)。

保證后續(xù)處理單元水量、水質(zhì)的均衡、穩(wěn)定。在調(diào)節(jié)池中，污水中有機(jī)物能夠得到一定的降解，便于提高整個(gè)系統(tǒng)的抗沖擊性能和處理效果。污水井調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后，進(jìn)入生物池，在生物池中，污水先后經(jīng)兼氧微生物和mbr膜生物反應(yīng)器進(jìn)行處理，兼氧微生物用于將污水中難溶解有機(jī)物轉(zhuǎn)化為可溶解性有機(jī)物，將大分子有機(jī)物水解成小分子有機(jī)物，以便于mbr膜生物反應(yīng)器對(duì)污水進(jìn)行進(jìn)一步處理。經(jīng)生物池處理完畢后，污水被統(tǒng)一放入消毒排放池，對(duì)水體進(jìn)行消毒后使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。達(dá)標(biāo)后的水體可選擇排放或回收利用。其中，污水在經(jīng)過(guò)格柵井時(shí)，污水由進(jìn)水口流向傳送帶，污水中的軟性纏繞物、較大固顆粒雜物和飄浮物能夠被網(wǎng)帶順利濾出。控制傳送帶的傳送方向，使傳送帶將濾出物輸送至格柵井外部，以便于統(tǒng)一收集處理。被過(guò)濾完畢的污水進(jìn)入格柵井底部，經(jīng)出水口進(jìn)入調(diào)節(jié)池。需要特別說(shuō)明的是，利用傳送帶將濾出物進(jìn)行連續(xù)式輸出可以避免濾出物在格柵井中沉積，有效降低了格柵井的負(fù)荷，有利于格柵井持續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行過(guò)濾工作，從而有效降低了停機(jī)維護(hù)和清理的頻率。需要說(shuō)明的是，在過(guò)濾過(guò)程中，難免會(huì)有極少量的濾出物沿傳送帶的帶面滑落，此時(shí)。溶質(zhì)在結(jié)晶缸內(nèi)析出，蒸發(fā)液內(nèi)不含晶體，不磨損設(shè)備，設(shè)備使用期延長(zhǎng)，產(chǎn)品金屬含量下降。

“若干”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。實(shí)施例1一種無(wú)創(chuàng)呼吸機(jī)用咬合硅膠塊，如圖1-2所示，包括硅膠塊本體1，硅膠塊本體1上規(guī)則設(shè)有若干緩沖長(zhǎng)孔10，硅膠塊本體1的中間設(shè)有咬合塊11，咬合塊11的上下兩側(cè)均規(guī)則設(shè)有若干防滑斜槽111，咬合塊11的前側(cè)中間設(shè)有一掛圈112，咬合塊11的左右兩側(cè)均設(shè)有限位板12。本實(shí)施例中，硅膠塊本體1呈等腰三角形狀，使硅膠塊本體1呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)，以便使患者的上下兩排牙齒均可平整咬合在咬合塊11上。進(jìn)一步地，硅膠塊本體1的三個(gè)邊角均為圓弧狀，避免帶棱角的硅膠塊本體1可能劃傷使用者的口腔皮膚。本實(shí)施例中，限位板12與咬合塊11為一體成型結(jié)構(gòu)，使硅膠塊本體1結(jié)實(shí)穩(wěn)固。進(jìn)一步地，限位板12與咬合塊11的形狀相同，限位板12的尺寸大于咬合塊11的尺寸，當(dāng)患者的牙齒咬合在咬合塊11上時(shí)，限位板12延伸出咬合塊11的部分可以避免患者的牙齒從咬合塊11上滑脫。進(jìn)一步地，防滑斜槽111的傾斜方向?yàn)閺那爸梁螅阑辈?11的數(shù)量至少為一個(gè)，防滑斜槽111與患者的牙齒卡接配合，避免咬合塊11從患者的口中脫落出來(lái)。本實(shí)施例中，一掛圈112熔融固定在咬合塊11上，使一掛圈112結(jié)實(shí)穩(wěn)固。蒸發(fā)器在引流筒功效下呈錐型，由上而下截面慢慢擴(kuò)大，因此固液化合物在結(jié)晶體房間。結(jié)晶蒸發(fā)器母液修理

經(jīng)中心管進(jìn)入蒸發(fā)室下方的晶體流化床(見(jiàn)流態(tài)化)。新北區(qū)結(jié)晶蒸發(fā)器母液批量定制

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種蒸發(fā)結(jié)晶后母液的處理系統(tǒng)示意圖；其中，1-母液收集槽；2-換熱器；3-除硅軟化裝置；4-軟化后母液儲(chǔ)罐；5-樹脂吸附裝置；6-樹脂再生液供給裝置；7-再生廢液回收裝置；8-廢液處理裝置；9-沖洗液輸送管道。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例一一是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型提供了一種蒸發(fā)結(jié)晶后母液的處理系統(tǒng)，如圖1所示，所述處理系統(tǒng)包括：母液預(yù)處理單元、樹脂吸附裝置5、樹脂再生液供給裝置6、再生廢液回收裝置7和廢液處理裝置8；所述母液預(yù)處理單元包括：通過(guò)管道依次連接的母液收集槽1、換熱器2及除硅軟化裝置3；所述樹脂吸附裝置5設(shè)置有母液入口、母液出口、再生液入口和再生廢液出口，其內(nèi)部裝填有吸附樹脂；所述除硅軟化裝置3的出水通過(guò)母液入口進(jìn)入到所述樹脂吸附裝置5中，通過(guò)吸附樹脂的吸附作用去除母液中的有機(jī)物；在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施方式中。新北區(qū)結(jié)晶蒸發(fā)器母液批量定制

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