上海數(shù)控帶鋸床維修
鋸床適應(yīng)性廣、動力消耗低、操作簡便、易于維護并可進行角度切割,因而獲得了越來越廣的應(yīng)用。在帶鋸床中又以雙立柱帶鋸床性能比較好。雙立柱帶鋸床采用雙導(dǎo)向柱雙液壓缸整體鋸架結(jié)構(gòu),運用平行法鋸削,剛度持久,保證了鋸架工作穩(wěn)定,提高了鋸帶壽命。隨著近年我國國民經(jīng)濟的快速發(fā)展,帶鋸床逐漸開始普及,目前已有少數(shù)生產(chǎn)廠家通過技術(shù)創(chuàng)新,研制開發(fā)了雙立柱帶鋸床。在歐美等發(fā)達國家,弓鋸床已基本被淘汰,而帶鋸床迅速普及,這一趨勢在德國尤為明顯。以世界頭號鋸床生產(chǎn)廠家德國貝靈格(BEHRINGER)公司為例,其生產(chǎn)雙立柱帶鋸床的歷史已有20余年,至今已開發(fā)近百個型號,達到了很高的技術(shù)水平。為維持帶鋸床的良好狀態(tài),需要對帶鋸床定期做維護。上海數(shù)控帶鋸床維修
金屬帶鋸床鋸條背部出現(xiàn)裂紋原因還有可能是機床的渦輪箱里可能是軸承燒了,造成鋸輪傾斜角度變,在剛用新鋸條時可看到鋸輪邊緣處把鋸條帶起,然后鋸條又掉下去,可以聽到明顯的‘啪啪’聲,這種情況鋸條不超2天就會斷。另外根據(jù)我們鋸床廠家的觀察,造成鋸床鋸條背部出現(xiàn)裂紋的原因還有很多,比如冷切液不足,鋸條自身的質(zhì)量問題。操作不當(dāng)造成的。工人為了產(chǎn)量加快速度加大進給量。使鋸條超負荷工作。在不斷的疲勞工作下鋸條就會出現(xiàn)裂痕斷裂現(xiàn)象。還需要考慮是不是磨輪邊,查看導(dǎo)向頭合金磨損情況磨輪邊就是背裂,還有檢查兩個輪跟導(dǎo)向頭是不是在一條線,新鋸床,可以檢查是否導(dǎo)向臂過長。南通自動帶鋸床導(dǎo)向塊內(nèi)積屑解決方法:拆下導(dǎo)向塊,予以清洗。
立式臥式帶鋸床雙金屬鋸帶首要針對鋸割合金結(jié)構(gòu)鋼、中碳鋼、SKD、SteIIite耐磨鋼材、低合金鋼、耐熱摸鋼SKT、高合金剛、格外合金鋼和不銹鋼、軸承鋼、等格外硬的鋼材。它還配有鋸帶堵截焊接機,根據(jù)需要的尺寸裁斷在焊接裝上即可。常用職業(yè):沖床模具、鞋模、銅和鋁之重力壓鑄切砂心、汽車業(yè)、五金制作及各內(nèi)設(shè)備生產(chǎn)線、航空業(yè)、招牌金屬字、鋼鐵資料、機械制.造業(yè)、家電用品、振動盤、輪胎制作業(yè)等立式臥式帶鋸床切削時打齒的因素及處理辦法:立式臥式帶鋸床切削時打齒的因素:1.工件未夾緊。2.進給量太大。3.齒輪偏大。4.進給不均勻。5.鋸條接頭不平直,跳動兇猛。立式臥式帶鋸床切削時打齒掃除辦法:1.從頭夾緊工件。2.調(diào)小進給量。3.選用小齒輪。4.查看調(diào)速閥升降缸。5.鋸條重焊。
金屬帶鋸床可能會發(fā)生鋸斜的原因主要有兩方面:一方面,是人為的因素也就是在操作過程中出現(xiàn)的問題,因操作失誤導(dǎo)致鋸斜的比例約占90%以上,正確規(guī)范的操作是防止遭遇鋸斜的有效辦法。如果在:安裝上新的鋸條后卻不做任何相關(guān)檢查、調(diào)整,更不進行新帶的初期磨合,便使用了高速切削!這樣就會出現(xiàn)新鋸帶不慢速跑合修正,齒刃就會過早磨損或單側(cè)磨損,導(dǎo)致分齒量被損壞,因此新鋸帶就出現(xiàn)了鋸斜,甚至出現(xiàn)崩齒現(xiàn)象。對此正確的操作方法是在鋸帶張緊后,先測量下鋸帶的垂直精度,把導(dǎo)向臂調(diào)至距工件約1公分左右的距離,這樣做即可避免鋸斜現(xiàn)象發(fā)生,又可減輕鋸帶的扭曲程度。鋸切時一定要慢慢進給并進行初期磨合階段,這樣就能延長帶鋸條使用壽命,并將導(dǎo)向塊鎖緊好,從而確保鋸齒不會受到過大的俯沖切削力量,需要注意的是只有使鋸帶安全通過磨合期后才可以正常切削。另一方面,是金屬帶鋸床本身的原因。當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏、調(diào)速閥失控等情況就會造成鋸架不能夠平穩(wěn)下降,出現(xiàn)鋸帶抖動切削,造成了鋸斜問題。如果在前期檢查的時候沒有注意到金屬帶鋸床兩個導(dǎo)向臂間距過大、鋸帶張力不夠、導(dǎo)向塊有磨損及鋸帶夾裝不好,都會直接影響到鋸切質(zhì)量從而導(dǎo)致鋸斜現(xiàn)象。帶鋸床鋸片齒型選擇不當(dāng)表現(xiàn)為鋸片齒距過大或齒鋸過密。
臥式帶鋸床因為切削精度和功率好,且材料利用率好,適用范圍廣等長處,因而應(yīng)用越來越guang。為了確保機床的切削精度,機床原理大將帶鋸條偏轉(zhuǎn)45°角,這樣鋸條在其寬度上的張力不同,從而邊緣上獲得了滿足的剛度,中間方位仍有一定韌度,使鋸條不易開裂。臥式帶鋸床鋸條的偏轉(zhuǎn)是靠機床部件導(dǎo)向設(shè)備來完成的,導(dǎo)向設(shè)備在鋸條切削過程中一直束縛控制著鋸條的方位方向,導(dǎo)向設(shè)備導(dǎo)向口三面采用合金鋼提高其耐磨性。導(dǎo)向設(shè)備方位的確定至關(guān)重要,不行忽視。盡管機床合格證及機床制造與驗收技術(shù)中沒有明確規(guī)定和要求,但能否確保帶鋸條按抱負方位運行,使其所受各種曲折,交變應(yīng)力降低到比較低限度,既確保機床的切削精度,又延長了帶鋸條的使用壽命。導(dǎo)向設(shè)備安裝找正是個要害,在機床裝配中應(yīng)給予重視及確保。鋸床鋸條可能磨損:解決方法:如果鋸條有修復(fù)價值可以修理,如果沒有的話就更換鋸條。泰州臥式鋸床定制
帶鋸床操作及維修人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握帶鋸床操作和維修技能。上海數(shù)控帶鋸床維修
鋸床正確的操作是:鋸帶張緊后,測量鋸帶的垂直精度,把導(dǎo)向臂調(diào)至距工件約1公分左右的間隔,(這樣做即可避免鋸斜,又可減輕鋸帶的曲解程度,延長鋸帶壽命。)并將導(dǎo)向塊鎖緊好。鋸切時,當(dāng)鋸齒接觸到工件時,一定要慢慢進給(進行初期磨合階段),確保鋸齒不會遭到過大的爬升切削力氣,使鋸帶安全經(jīng)過磨合期,便能夠正常切削了。其他,以下幾種不良要素可能會導(dǎo)致鋸斜的發(fā)作:1.導(dǎo)向臂距工件太遠,鋸帶張緊力調(diào)整不妥。2.導(dǎo)向塊未夾緊鋸條,或?qū)驂K平面現(xiàn)已磨損不平。3.夾裝后的帶鋸條與作業(yè)臺面不垂直。4.鋸帶沒有經(jīng)過跑合切割,鋸齒一側(cè)分齒刃部過早鈍化。5.進給速度太快,齒尖磨鈍,分齒平衡被損壞,鋸齒不能正常下鋸。上海數(shù)控帶鋸床維修
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